酿酒废水量,酿酒的废水

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于酿酒废水量的问题，于是小编就整理了2个相关介绍酿酒废水量的解答，让我们一起看看吧。

1. 酿酒废水的磷含量为什么比较高？
2. 湿试法步骤及原理？

酿酒废水的磷含量为什么比较高？

酿酒废水中磷含量较高的原因主要有两个方面：
酿酒过程中会使用大量的粮食，这些粮食中含有较多的磷元素。
酿酒过程中会产生一些含磷的副产物，如酵母、酒糟等，这些物质也会增加废水中磷的含量。
以上信息仅供参考，如果想要了解更多信息，建议咨询专业人士。

1、生化处理（水温过低）：

生化处理即利用生化菌种在15摄氏度-35摄氏度之间将有的活性和活跃度高，总磷相当于是细菌的食物，是一种营养物质，从降低的总磷，当温度过低时，菌种的活性也跟着低，从而降低对总磷的分解。

2、水中溶解氧不够：

对于好氧菌来说，水中溶解氧应大于0.3mg/L才能满足好氧菌的新陈代谢。当水中溶解氧不足以满足菌种自身代谢，会造成菌种乏性。污水总磷处理效率大大降低.

3、废水中某种指标（氨氮、cod、重金属）浓度过高：

酿酒废水中磷含量较高的原因主要与酿酒原料和生产工艺有关。

首先，酿酒的主要原料一般是粮食作物，如小麦、玉米、大米等，这些粮食作物本身就含有一定量的磷元素。

在酿酒过程中，原料中的磷元素会被充分提取出来，并随着废水的排放而进入环境中。

其次，酿酒生产中会使用到各种添加剂和化学物质，这些物质中有些含有磷元素，从而增加了废水中的磷含量。

此外，酿酒废水中还含有大量的有机物质和营养盐，这些物质在适宜的条件下会促使微生物的生长繁殖，而微生物在代谢过程中也会释放出一定量的磷元素。因此，酿酒废水中的磷含量比较高。

湿试法步骤及原理？

湿试法，也称为**湿法冶金或湿法分析**，是通过**化学反应将原料中的有用金属转移到液相中**，然后进行分离和富集的一种方法。

湿试法的步骤通常包括以下几个关键阶段：

1. **浸出**：将矿石或其他含有金属的原料放入酸性溶液中，通过化学反应使金属溶解进入液相。

2. **萃取**：从含有金属的溶液中通过化学或电解手段提取金属。这一步骤可能涉及到使用有机溶剂来转移金属离子到另一个液相中，从而实现金属的分离和浓缩。

3. **还原**：在某些情况下，金属离子需要被还原为金属状态，这通常涉及到化学还原剂的使用。

4. **沉淀**：通过改变溶液的pH值或其他条件，使金属以固体形式沉淀出来，便于进一步的处理和纯化。

5. **电解沉积**：在电解池中，利用电流通过含有金属离子的溶液，使金属离子在阴极上还原为金属并沉积下来。

湿式氧化技术适用于处理高浓度小流量的工业废水，对低浓度大流量的生活污水则不经济。近年来人们对传统的湿式氧化技术又不断加以改进，例如使用高效、稳定的催化剂的湿式催化氧化技术、加入强氧化剂（如H2O2和O3等）的湿式氧化技术和利用超临界水的良好特性来加速反应进程的超临界水湿式氧化技术，它们极大地改善了湿式氧化的工作条件和降解效率，使湿式氧化技术更具实用性和经济性湿式氧化技术和湿式催化氧化工艺在处理活性污泥、酿酒蒸发废水、造纸黑色废水、合氰及腈废水、活性歲再生利用、煤氧化脱硫工艺、农药等工业废水等方面都有重要的用途。

用湿式氧化技术处理含有机磷和有机硫农药的废水，在180~230℃、7~15MPa下，使有机硫转化为H2SO4、有机磷转化为H3PO4；当反应温度为204~316°时，包括碳氢化合物和氧化物在内的多种化合物的分解率均接近99%。对于难氧化的氯化物，如多氯联苯、滴滴涕和五氯苯酚等，使用混合催化剂进行湿式氧化技术处理，其去除率可达85%以上。用于处理造纸黑液，其工竹条件是控制反应温度为150~350°，压力为5~20Mpa，处理后废水COD去除率可达90%以上。

不过凡事都有其两面性，支撑湿式氧化技术较明显处理效果的代价就是其应用的严格条件，它需要在高温高压的粲件下进行，故要求反应器材耐高温高压、耐腐蚀，因此设备费用大，投资大。这也导致其在实际应用上存在局限性的原因。

二、湿式氧化法的反应原理

湿式氧化过程比较复杂，一般认为有两个主要步骤：

1、气体中的氧从气相向液相的传质过程；

2、溶解氧与基质之间的化学反应。

若传质过程影响整体反应速率，可以通过加强搅拌来消除。下面着重介绍化学反应机理。

根据研究报道，普遍认为湿式氧化去除有机物所发生的氧化反应主要属于自由基反应，共经历诱导期、增殖期、退化期以及结束期四个阶段。在诱导期和增殖期，分子态氧参与了各种自由基的形成。但也有学者认为分子态氧只是在增殖期才参与自由基的形成。

到此，以上就是小编对于酿酒废水量的问题就介绍到这了，希望介绍关于酿酒废水量的2点解答对大家有用。